发布时间:2021-05-31 人气:1618
4、实现预冷的技术关键和影响因素
4-1真空预冷
真空预冷的实现首先要求系统的合理配置和安装,选用与所用真空室相匹配的真空泵,一达到安全节能的效果;第二对预冷的产品有高度的选择性,它要求产品具有通透的气孔结构和高含水量。第三对真空室内的气压要求有精确的控制,产品的水分一旦开始大量蒸发必然造成对室内压力的影响,影响过大时会导致蒸发的停滞,因此必修保证室内的压力稳定,加装冷凝器可以收到很好的效果。
4-2压差预冷
压差预冷的实现也受到很多外界条件的影响。首先,预冷前准备工作的工作量较大,要对产品进行分类码垛放进包装箱,因为不同的码垛方式在预冷过程中形成不同的气孔编排形式,对冷风流过时造成的压降有很大的影响。对于不同直径,不同堆码形式的橘子在一定的空气流速下进行的压降测试如下表(表4-1)。其计算公式如下:
△P=cLυaDb/ε3
△P—压力降。Pa
L—空气流过长度。m
υ—箱体横截面空气平均流速,m/s
ε—物品堆放的孔隙率:(总容量—产品占用容积)/总容量
D—产品(多空介质)的平均当量直径,m
4-1 系数a、b、c的数值
堆积方式 |
A |
B |
C |
平方排列 |
1.90 |
0.26 |
45.0 |
平方间隔 |
1.88 |
-0.036 |
21.0 |
间隔排列 |
1.87 |
0.036 |
18.8 |
随机排列 |
1.92 |
-0.125 |
13.2 |
第二,压差预冷的系统设计中对箱体的开孔位置有严格的要求。因为不同的开口位置造成不同的冷风进入方向和冷风进入量。它要依照所须大量预冷的产品来进行设计。
5、结束语
在上文中介绍了真空预冷和压差预冷的系统结构、生产流程以、对不同产品应用时候的优缺点以及系统合理工作的技术要求和影响因素。
真空预冷大大缩短生产时间而提高产量虽然会造成较大的质量损失,但是目前已经通过增设合理的预冷步骤而得到很大的改善。如加装加湿器和喷淋器等在预冷进行中增加湿气;或者在预冷前对产品进行盐水注射,些方式都使失去的水分得到弥补。在预冷生菜和肉食产品时质地鲜美,味道可口,从给予生活便利方面来讲就是一笔很大的财富。从安全意识方面讲真空预冷只与真空室内的少量空气接触,从而阻断了细菌的传播路径,使产品的卫生质量更高。但是由于对产品的高选择性在普及上受到很大的限制,因此仍需进一步研究和更完善的系统。
压差预冷从系统结构上讲仅仅需要在普通冷库基础上加设静压箱和压差风机,这样大大减少初投资,结构简单容易操作,干耗小,对所预冷产品的要求低。这些优点使其在预冷领域广泛普及。压差预冷应用箱体内冷风交换热量,使箱体结构较为复杂,必须考虑冷风的流量和流速以及方向等问题,只有优化包装箱内的气流组织,产品才能迅速降温,冷却均匀。
对于小型的预冷系统应尽可能的根据预冷产品的品质、形态等特征选用单一的预冷方式。但是对于预冷产品种类多,品质复杂的大型预冷系统来说应该将两种预冷方式联合起来应用,以求达收到最高的经济效益。